在建筑行业，每一砖每一瓦都承载着工程师和建设者对品质的承诺和追求。中天华南集团黄埔化工改造居住地块项目技术负责严挺挺从测量管理做起，十年如一日坚守在项目“前线”，参与管理的项目先后获得了广东省建设工程优质结构奖、广东省建设工程优质奖、广东省建设工程金匠奖等十余项省级工程荣誉，其个人在质量和技术管理上的卓越表现也赢得了企业的认可，多次获得中天七建优秀技术负责、中天华南集团优秀员工和中天控股集团优秀员工等称号。严挺挺扎根一线，持续奋斗和突破的精神，正是严峻市场形势下中天人坚定意志和朴素情怀的体现。 

严挺挺（左二）

扎根一线 顺利转型

2013年，严挺挺来到了中天七建承建的万科金色家园项目部，已经具备工作经验的他开始担任测量主管一职。初来乍到，严挺挺就全身心投入到一线测量工作中，忙碌是他的常态。一年后，凭借优异的管理能力和突出业绩，在项目原技术负责人离任之际，在执行经理的推荐下，严挺挺迎来了个人转型的契机。

担任技术负责人之初，面对总平面图布置、危大方案编制等工作，严挺挺常常坚持研究到深夜，在执行经理吴宏图及原中山分公司技术科主任郑艳阳的指导帮助下，结合公司优秀项目案例和现场的实际情况，通过组织项目主管与班组的讨论分析，最终顺利完成了项目的场布及危大方案编制与论证，顺利攻克了成为技术负责后的第一道难关，这也标志着严挺挺的转型之路步入了正轨。此后，严挺挺开始一往无前，其技术管理能力及成效有目共睹，所在项目多次获得省级质量类荣誉，个人也获评为优秀技术负责。

三步法则 严控质量

严挺挺的快速成长离不开他主动发现并解决问题的习惯，当问及他在质量控制上有何独到心得时，严挺挺归结为“分析+总结+纠偏”的三步法则。

以2017年金域蓝湾项目为例，在主体施工期间，分公司技术科抽查拆模层质量情况过程中发现厨卫间的降板部位墙柱接茬偏位严重，经过几个楼层的过程跟踪与总结分析，严挺挺发现因为铝模的定位方式与砼浇筑过程中工人的踩踏等多方面原因，导致厨卫间吊模的偏位。发现问题后，严挺挺立刻联系铝模厂技术人员，结合现场实际情况，定制专用的降板吊模定位配件，经过多个楼层的施工跟踪与优化，最终确定加固形式，顺利达成了质量控制的目标。

此外，运用“三步法则”，严挺挺积极参与楼层质量的排查工作，对现场出现的质量风险进行汇总分析，找出根本原因。通过倒推工序，他能够针对性地改进工艺，预防类似问题在新楼层施工中再次发生。这种系统性的质量控制和风险预防策略，显著提升了工程质量，减少了常见的渗漏、空鼓、开裂等问题。

黄埔化工改造居住地块项目管理团队合影

技术赋能 降本提效

严挺挺在管理中展现了他的技术前瞻性和成本控制能力。特别是在铝模施工深化设计阶段，他创新性地提出了在结构施工阶段同步完成防水圆角成型的设想。这一想法源于对传统防水工艺中砂浆倒圆角施工质量不佳和效率低下的观察。通过与铝模厂技术员及项目骨干的讨论，他证实了这一设想的可行性，并在成本分析后发现，铝模一次成型比砂浆倒圆角更具成本效益。在项目中实施后，不仅提高了防水施工的效率和质量，还节约了成本，这一创新在后续的分公司质量管理培训中被作为亮点做法进行了推广。

此外，钢筋工程一直是施工现场管控的要点，钢筋保护层厚度常常被视作是主体工程控制的薄弱点，施工过程中工人的绑扎操作习惯不好及成品保护理念不足，导致钢筋保护层指标在评估中处于弱项，严挺挺组织项目骨干成员讨论后，决定定制成品钢筋马镫，这一举措有效减少了不必要的浪费，大大提升了现场钢筋的质量，同时获得了客户的认可。

严挺挺的故事，是一名中天奋斗者通过扎根一线并不断精进实现个人和团队成长的典型案例。他以实际行动诠释了，无论是在技术创新、团队协作，还是在项目管理标准化和质量控制上，只要坚定目标，勤于思考，勇于突破，一定能在合适的领域开辟出一片光明的天地。